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真空输送如何解决物料分层

作者:真空上料机 来源:http://www.jd-powder.com 发布时间:2020-01-02 20:12 

  锂电池负极材料需要颗粒分布均匀,负极材料成品生产时,经过混合机数小时搅拌,颗粒度分布是非常均匀的。但要实现自己化生产,就必须有气力输送进行串联。但气力输送过程中,易产生物料分层现象,如何能减少物料分层,是锂电池负极材料输送成败的重点。
 
  一造成分层的原因
 
  一般锂电池负极材料行业是采用吸送式(负压稀相)气力输送,其工作原理是高速气流所持有的能量,夹持物料前行。因为物料的粒径是有差异的,才会分层,出现物料在输送后颗粒度分布不均匀的现象。
 
  造成分层的原因:
 
  1.输送风速
 
  2.物料颗粒度相差大
 
  二解决方法
 
  1.降低输送风速
 
  1)减少水平的长度
 
  水平管的物料较之垂直管,在气力输送时更易产生沉降和分层,而且需要比铅垂管更高的输送速度,所以减少水平管的长度,可以减小风速,也可以减少分层现象。
 
  2)减小设计时风速的余量
 
  一般气力输送为了系统的稳定,风速一般都在40m/s以上,而锂电池负极材料本身比重较轻,颗粒度较细,悬浮速度为6~8m/s,所以在设计时,我们系统风速在10~20m/s之间。风速减小有利于减少分层,利于气固分离,但风速过小时,可能会导致堵料。所以一定要多做带料测试,选择一个合理的最小风速。
 
  3)管路的光洁度要好
 
  输送管道内壁一定要光滑,最好能为镜面,有利于减小风速,降低系统的压力损失,从而减少分层。
 
  2.物料粒度不要相差太大
 
  这需要厂家在粉碎时能得到均匀的颗粒。

    3.真空输送采用切向进料口。

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